Debido a las ventajas de los maestros conductores en plásticos en términos de eficiencia de retardantes de llama, protección del medio ambiente, mejora de la eficiencia de producción, conveniencia y muchos otros aspectos, se han convertido en sustitutos efectivos para los retardantes de llama tradicionales y se han aplicado ampliamente
La granulación, la extrusión, el moldeo de inyección y otros aspectos de los plásticos se pueden clasificar en masterbatches conductores funcionales y masterbatches funcionales antiestáticos de acuerdo con los tipos de clientes .
MasterBatch conductivo funcional también se conoce como MasterBatch conductor para fábricas de plástico modificadas . Las siguientes ventajas del uso de MasterBatches conductor funcionales en plantas de modificación .
1. Reducir los costos
Con el avance de la tecnología y el desarrollo continuo de plásticos y equipos portadores, se ha hecho posible una alta concentración, alta dispersión y alta compatibilidad . una pequeña cantidad de portador ya no es el factor principal que afecta el retraso de la llama, logrando así este objetivo .}
La situación ideal en la que los trabajos maestros conductores y los retardantes de la llama en polvo se intercambian en cantidades iguales sin cambiar el efecto retardante de la llama han mejorado la eficiencia de retardante de la llama . Además, los recursos de cada componente del maestro conductor se combinan orgánicamente y compran colectivamente «{1}}
Esto reduce aún más el costo, asegurando así la ventaja de costo del MasterBatch conductivo y reduciendo efectivamente el costo para los clientes después del uso .
2. segundo, mejorar la eficiencia
El uso de MasterBatch conductor hace que el pesaje de materiales sea más conveniente, acorta el tiempo, mejora la eficiencia del trabajo y, al mismo tiempo, mejora la eficiencia de mezcla . Además, hace que los materiales sean más compactos y uniformes, evitando el uso de polvo
Se hunde en la parte inferior de la olla, lo que resulta en capas desiguales . donde las condiciones lo permiten, los alimentadores de succión automáticos también se pueden usar para lograr una operación no tripulada .
3. Aumentar la capacidad de producción
Debido al hecho de que la velocidad de descarga de MasterBatch conductor es más suave que la del polvo, y el material es más fácil de plastificar y mezclar de manera uniforme en el tornillo, la fuerza de fricción se reduce y la velocidad del tornillo puede aumentar adecuadamente, aumentando así la capacidad de producción en más del 30%.}
4. buena dispersión
A medida que el maestro conductor en sí sufre un proceso de plastificación de baja temperatura completa, la re-plasticizar y la reutilización mejorará la dispersión entre varios materiales, y el rendimiento, el brillo y la superficie de los materiales mejorará en consecuencia .
Cuarto, buena dispersibilidad
A medida que el maestro conductor en sí sufre un proceso de plastificación de baja temperatura completa, la re-plasticizar y la reutilización mejorará la dispersión entre varios materiales, y el rendimiento, el brillo y la superficie de los materiales mejorará en consecuencia .
5. entorno limpio y ordenado
MasterBatch conductivo se usa y se mezcla directamente con partículas de plástico para la aplicación . No hay polvo volando durante todo el proceso . El puerto de descarga del tornillo está limpio, y no hay adhesión o contaminación cruzada con el tornillo, lo que hace que el cambio de material sea más seguro y asegurando la estabilidad de la calidad del producto al mismo tiempo .}}}}}}
Lo anterior es el contenido que le hemos presentado sobre varias ventajas de conductivo MasterBatch . Si aún tiene alguna pregunta sobre esto, puede consultar nuestro sitio web ., los profesionales le explicaremos .