Masterbatch conductor de nanotubos de carbono PP

Masterbatch conductor de nanotubos de carbono PP

Descripción del producto: Este producto se elabora mezclando diferentes materiales como sustrato de PP, negro de carbón y otros aditivos. Al ajustar las diferentes proporciones de materiales durante el procesamiento, se aumenta la conductividad o el rendimiento antiestático manteniendo las características inherentes de los plásticos PP.
Envíeconsulta

Introducción del producto Masterbatch conductor de nanotubos de carbono a base de PP-

Posicionamiento del producto y características técnicas

El Masterbatch conductor de nanotubos de carbono (CNT) basado en PP- de nuestra empresa es una solución innovadora desarrollada para abordar el desafío de impartir conductividad a materiales de polipropileno. A través de nuestra tecnología patentada "Interfacial Bridging", hemos superado el cuello de botella de toda la industria-de mala dispersión y adhesión interfacial de CNT dentro de la matriz de PP no-polar. Esto permite la formación de una red conductora tridimensional-estable con cargas extremadamente bajas, allanando un nuevo camino tecnológico para aplicaciones de plástico conductor de alto-rendimiento,-a gran escala, rentables-y rentables.

Principios técnicos básicos

Tecnología de puente interfacial

Utiliza un proceso único de funcionalización dual-de "anclaje de nanotubos de injerto de polímero -":

Diseño de interfaz a nivel molecular-: Injerta grupos funcionales polares en cadenas moleculares de PP para que sirvan como sitios activos para la unión con CNT.

Mecanismo de anclaje dirigido: Modifica la superficie del CNT con grupos reactivos complementarios a los grupos funcionales del PP, permitiendo el enlace químico.

Autoensamblaje-de red: Durante el procesamiento de la masa fundida, los CNT funcionalizados forman espontáneamente una red de percolación impulsada por la termodinámica.

Efecto de modulación de cristalización

Los CNT actúan como agentes nucleantes heterogéneos, mejorando significativamente la tasa y el grado de cristalización del PP:

-inducción de cristal: Promueve la formación de -cristales en PP, mejorando la tenacidad del material.

Control del tamaño de esferulita: Refina el tamaño de las esferulitas, mejorando la claridad del material.

Estabilidad dimensional: Reduce la contracción térmica, mejorando la precisión de la pieza.

Sistema de control de calidad

Control de Materias Primas

Proyección CNT: Dual screening using Raman spectroscopy and TEM, ensuring G/D ratio >10, relación de aspecto 150-300.

Clasificación de matriz de PP: Coincidencia graduada basada en MFR, tacticidad y distribución de peso molecular.

Optimización aditiva funcional: Antioxidantes compuestos, estabilizadores de luz y coadyuvantes de procesamiento para garantizar la estabilidad a largo plazo-.

Control del proceso de producción

Proceso previo a la dispersión: Solvent-assisted pre-dispersion, achieving primary CNT dispersion >95%.

Etapa de composición por fusión: Temperatura controlada por zona-en extrusora de doble-tornillo, control de gradiente ±2 grados.

Sistema de monitoreo en línea:

Monitoreo de resistividad en línea: Recolección de datos cada 10 segundos.

Control de fluctuación de presión de fusión: < ±5%.

Monitoreo de la distribución del tamaño de partículas: D50 controlado a 2,0-2,5 mm.

Estándares de prueba de productos terminados

Verificación de conductividad: Verificado mediante sonda de cuatro-puntos y métodos de resistencia superficial.

Evaluación de dispersión: Sistema de análisis de imágenes para evaluar el grado de dispersión, asegurando el estándar Clase A.

Prueba de envejecimiento acelerado: 1000 hours at 85°C/85% RH, property retention rate >90%.

Consistencia del lote: Statistical Process Control (SPC), Cpk value >1.67.

Validación del rendimiento de la aplicación

Pruebas de procesabilidad: Validación de ventanas de procesamiento en diferentes marcas de máquinas de moldeo por inyección.

Pruebas de rendimiento de la pieza final: Fabricación de especímenes de prueba estándar para verificar las propiedades de la pieza final.

Pruebas de campo de clientes: Proporcionar lotes de prueba para recopilar datos de aplicaciones del mundo real-.


Elegir nuestro Masterbatch conductor de nanotubos de carbono a base de PP-significa adquirir no solo un material de alto-rendimiento, sino también una solución plástica conductora completa. Estamos comprometidos a ayudar a nuestros clientes a lograr actualizaciones funcionales de productos y avances tecnológicos manteniendo al mismo tiempo ventajas de costos.

Para muestras o consultas técnicas, comuníquese con nuestro equipo de soporte técnico. Proporcionaremos soluciones de aplicaciones personalizadas.

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